После каждой процедуры сушки опорожняйте резервуар для сбора конденсата. Заполненная емкость дает дополнительную нагрузку на мотор и увеличивает уровень влаги в воздухе, что способно вызвать ржавчину компонентов. Поставьте себе задачу контролировать его наполненность, несмотря на то, что световой сигнал не сработал.
После тридцати процессов сушки протирайте сенсор определения влаги, установленный внутри дверного проема. Протрите его гладкую поверхность ватным тампоном, обработанным этанолом. Пленка на измерителе приводит к ошибочным данным и приводит к пересушиванию или недосушиванию белья, растягивая затраты тока на 15-20%.
Еженедельно удаляйте ворс из фильтра тонкой очистки, установленного в нижнем сегменте резинки дверки. Применяйте с этой целью нежесткую кисть и нагретую воду. Грязный фильтр препятствует свободному прохождению теплых потоков, затягивая процесс функционирования агрегата и создавая угрозу раннего выхода из строя ТЭНов.
Очистка фильтра для ворса после каждой сушки
Вынимайте решетчатый уловитель прямо после остановки машины. Теплота способствует простому отделению загрязнений.
Откройте дверцу агрегата, найдите пластиковую решетку в нижней части проема. Вытяните ее на себя.
Ликвидируйте ворсинки пальцами. Обработайте пылесосом мелкие фрагменты для тотальной ликвидации заторов. Промойте компонент под струёй подогретой жидкости, если отложения не поддаются.
Добейтесь полного высыхания элемента до монтажа. Возвращайте фильтр на место только когда он абсолютно сухой.
Пренебрежение этой манипуляцией уменьшает эффективность сушки, растит потребляемую мощность и способно спровоцировать выход из строя теплового модуля. Постоянный уход – мастера РемБыт Алматы – предохраняет от перегрева и удлиняет жизненный цикл агрегата.
Очистка сенсора влаги от отложений
Деактивируйте устройство, вынув вилку из розетки, перед всеми манипуляциями.
Датчик влажности – это металлическая пластина, расположенная внутри барабана или в зоне загрузки белья. Найдите две небольшие полоски из нержавеющей стали.
Для очистки выполните следующие шаги:
Нанесите на мягкую ткань небольшое количество лимонной кислоты или уксуса. Бережно обработайте плоскость металлических элементов, снимая светлый известковый осадок. Примените свежую смоченную салфетку и удалите следы очистителя с измерителя. Добейтесь идеальной сухости поверхностей.
Избегайте использования абразивных порошков, грубых щеток или металлической мочалки – они могут поцарапать чувствительное покрытие. Проводите эту операцию каждые 20-30 рабочих сеансов аппарата для точного замера степени влаги в одежде.
Ликвидация пыли из узла теплообмена
Отключите аппарат от электросети и водопровода перед началом работ.
Уберите заднюю предохранительную пластину, отвинтив несколько винтов инструментом с крестообразным жалом.
С помощью пылесоса со щелевой насадкой удалите основной слой пуха и пыли с металлических пластин теплообменника. Действуйте аккуратно, чтобы не погнуть ребра.
Для спрессованных отложений применяйте щетку с мягким длинным ворсом. Счищайте грязь движением вдоль пластин, а не поперек.
Обработайте пылесосом внутренности корпуса и лопастное устройство, нагнетающее воздушные потоки сквозь теплообменный блок.
Установите панель на место и убедитесь в плотном прилегании. Протестируйте функционирование устройства вхолостую.
Выполняйте это действие с периодичностью от 6 до 12 месяцев, учитывая нагрузку на устройство.
Инструкция по прочистке дренажа
Отключите прибор от электросети и водопровода перед началом работ.
Найдите дренажный шланг, обычно расположенный в задней части устройства. Ослабьте хомуты и аккуратно снимите трубку.
Промойте шланг мощной струёй горячей воды (не ниже +60 °C) для удаления засоров. Задействуйте протяженный пластичный ершик для ручной прочистки.
Осмотрите соединительный элемент между дренажным рукавом и перекачивающим устройством. Удалите скопления ворса и грязи в этом узле.
Чтобы очистить дренажный фильтр (нередко расположен за нижней крышкой корпуса) приготовить резервуар для сбора остаточной жидкости. Отвинтите фильтрующий элемент в направлении против часовой стрелки и досконально его промойте.
После очистки всех компонентов надёжно закрепите шланг и установите фильтр на место. Убедитесь в отсутствии протечек при пробном запуске.
Повторяйте процедуру не реже одного раза в 3 месяца для стабильной работы системы удаления конденсата.
Осмотр и забота о резинке люка
Каждую неделю обрабатывайте резиновую манжету вдоль всего уплотнителя хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в мыльном растворе. Обратите особое внимание складкам, где собирается плесень и конденсат.
Для дезинфекции и удаления запахов применяйте раствор столового уксуса (1 часть воды на 1 часть уксуса). Обработайте раствором на несколько минут, затем смойте водой.
Визуально оценивайте уплотнитель на присутствие дефектов, механических повреждений и следов постоянной деформации. Незначительный изъян приводит к утечке тепла и росту нагрузки на прибор.
Неисправность Вариант контроля Решение
Потеря эластичности Согните резиновую часть. Он должен немедленно восстановить форму. Обработайте уплотнитель глицериновым составом для улучшения пластичности.
Накопление влаги под кольцом После работы устройства проконтролируйте, присутствует ли влага в пазах. Тщательно просушите резиновое кольцо и внутренние стенки дверцы.
Случайный мусор Контроль с целью выявления нитей, монет, песка. Ликвидируйте посторонние элементы, чтобы не допустить износа уплотнителя и разгерметизацию.
По завершении стирки держите дверку открытой на несколько десятков минут для полного испарения конденсата и проветривания резиновых элементов.
Избегайте использования при чистке алкоголесодержащие составы, мелкофракционные чистящие вещества или растворители – они приводят к появлению трещин и деградацию резинового уплотнителя.