Add Своевременная замена фильтра-осушителя холодильника: важность и сроки
parent
9d17a33ef6
commit
999f137ea1
|
|
@ -0,0 +1,57 @@
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Заменяйте патрон с силикагелем в вашем агрегате с периодичностью 3-5 лет. Этот интервал установлен средним сроком службы сорбента, поглощающего влагу, который имеет свойство насыщаться и перестает выполнять свою функцию, что в итоге вызывает к серьезным поломкам компрессора.<br>
|
||||||
|
<br>Явным симптомом необходимости процедуры является возникновение постороннего шипения, со стороны системы охлаждения. Такое звучание говорит на циркуляцию хладагента через насыщенный водой абсорбент, что приводит к его вскипанию. Игнорирование этого симптома гарантированно приведет к коррозии медных трубок, образованию кислоты внутри контура и последующему заклиниванию компрессорного мотора, ремонт которого равнозначен по цене с покупкой нового агрегата.<br>
|
||||||
|
<br>Процедура восстановления нормальной работы системы предполагает вакуумирование для тотального устранения воздуха и влаги. После монтажа свежего сорбционного блока контур должен быть герметично запаяна, после чего заполнена необходимым объемом охлаждающей жидкости, прописанным в техническом паспорте устройства. Попытка обойтись без этого шага обнуляет результат всех усилий к нулю.<br>
|
||||||
|
Замена фильтра осушителя холодильника: время и цели
|
||||||
|
<br>Смените адсорбер при любой вскрытии герметичного контура агрегата, допустим, после устранения выхода хладагента либо монтажа нового мотор-компрессора.<br>
|
||||||
|
<br>Профилактический срок обновления этого элемента достигает пяти лет в целях профилактики ухудшения работоспособности агрегата.<br>
|
||||||
|
<br>Признаком требуемой замены является слабая струя воздуха нужной температуры, регулярное появление инея в зоне испарителя или посторонние шумы.<br>
|
||||||
|
<br>Поглотитель внутри блока поглощает воду из движущегося хладагента. По прошествии времени он насыщается, что ведет к появлению кислот и небольших частиц, повреждающих капилляры и клапаны.<br>
|
||||||
|
<br>Берите только компонент, полностью соответствующий производителю и модели вашей техники. Несоответствующая деталь может вызвать ухудшению циркуляции и выходу из строя.<br>
|
||||||
|
<br>Процедуру монтажа нового поглотителя следует доверять профессионал с вакуумным насосом. Это дает уверенность в полном удалении воздушных масс и воды из агрегата перед заправкой.<br>
|
||||||
|
Для чего нужен фильтр-осушитель в охлаждающем контуре
|
||||||
|
<br>Присутствие влаги способствует к появлению кислот, что вызывает разъедание металлических компонентов, например компрессорный узел и трубопроводы. Начинка фильтра – цеолит – связывает пары воды, блокируя эти реакции. Также он останавливает небольшие частицы окалины, образующейся вследствие износа компрессора.<br>
|
||||||
|
<br>Важнейшей проблемой, которую исключает данный элемент, выступает заклинивание капиллярного трубопровода. В условиях минусовых температур влага замерзает, создавая ледяные засоры, которые препятствуют проход для хладагента. Это прекращает процесс теплообмена, и агрегат перестает морозить.<br>
|
||||||
|
<br>Сорбент внутри корпуса имеет предел поглощения. По истечении времени его способность впитывать влагу истощается, что ведет к поломке дорогостоящих узлов, в первую очередь – компрессорного мотора.<br>
|
||||||
|
По каким признакам определить, что фильтр требует замены
|
||||||
|
<br>Обратите взгляд на толстый слой льда на тыльной стенке камеры холодильника. Если лед нарастает слишком быстро, это прямой сигнал о нарушении с осушителем.<br>
|
||||||
|
<br>Компрессорный узел функционирует практически не выключаясь и ощутимо горячий при касании. Повышенная температура мотора – распространенный симптом засорения системы.<br>
|
||||||
|
<br>Слышите необычное булькающие звуки или шипение от холодильника? Подобные звуки указывают на сбой в циркуляции охлаждающей жидкости.<br>
|
||||||
|
<br>Охлаждающая способность оказывается недостаточным, несмотря на корректных настройках температуры. Еда начинают портиться до истечения срока годности.<br>
|
||||||
|
<br>Вода и оксидные частицы, перемещающиеся в контуре, могут привести к поломке costly parts, таких как мотор-компрессор.<br>
|
||||||
|
<br>Зрительные симптомы также важны. В случае если на трубках конденсатора обнаружены следы смазки или окислы зеленого цвета, фильтр ожидает безотлагательной замены.<br>
|
||||||
|
Какие инструменты и материалы будут нужны при самостоятельной замене
|
||||||
|
<br>Для выполнения данной процедуры понадобится комплект специфического оборудования. Приготовьте инструмент для гибки труб и фаскосниматель для обработки с медными трубками.<br>
|
||||||
|
<br>Соединение деталей осуществляется газовой горелкой с припоем плюс флюс. Сплав марки BAg-5 и флюс без кислоты гарантируют надежную герметизацию стыков.<br>
|
||||||
|
<br>Контроль давления в контуре неосуществим без станции с манометрами. Удостоверьтесь, что в коллекторе есть трубки голубого и алого оттенка для низкого давления и высокого давления давления.<br>
|
||||||
|
<br>Чтобы откачать систему необходим ротационный компрессор или вакуумный агрегат. Насос должен создавать разрежение не менее 500 мкрт для высушивания системы.<br>
|
||||||
|
<br>Приготовьте баллоном с хладагентом, тип и масса которого указаны на шильдике агрегата. Для заправки потребуются точные весы с точностью до 5 грамм.<br>
|
||||||
|
<br>Из расходных материалов нужны: технический азот, дополнительные вальцовочные фитинги, абразивная губка для зачистки. Защитные очки и перчатки обязательны при монтаже.<br>
|
||||||
|
<br>Наличие искателя течей поможет проверить герметичность стыков после ремонта.<br>
|
||||||
|
Порядок замены старого фильтра на новый
|
||||||
|
<br>Отсоедините технику от сети. Разместите устройство перед собой, обеспечив удобный подход к задней панели.<br>
|
||||||
|
<br>Уберите нижнюю крышку в нижней части, обычно она крепится на фиксаторах или болтах. Найдите фильтр-осушитель с патрубками, подключенными к трассе фреона.<br>
|
||||||
|
<br>Закрепите разводным ключом штуцер одной из трубок, чтобы предотвратить ее проворачивание. Иным инструментом ослабьте фитинг, удерживающее сам фильтр-осушитель.<br>
|
||||||
|
<br>Аккуратно отключите оба медных патрубка. Немедленно установите заглушки специальными колпачками, чтобы в систему не попала сырость.<br>
|
||||||
|
<br>Достаньте старый осушитель из кронштейна. Установите на его место новый осушитель, совместимый с вашей модификацией устройства.<br>
|
||||||
|
<br>Наденьте медные трубки на штуцеры свежего элемента. Систематически и с определенным усилием затяните соединения, избегая перекоса. Чтобы правильно подобрать комплектующий [http://aqp.kr/m/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=82542](http://58.247.49.58:9003/malissakirton).<br>
|
||||||
|
<br>Закрепите защитный кожух. Подключите технику к сети. Дайте системе проработать вхолостую не менее 30 мин перед загрузкой продуктов для выравнивания давления.<br>
|
||||||
|
Порядок вакуумирования и заправки контура после замены
|
||||||
|
<br>Для выполнения работ потребуется:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Вакуумный насос двухступенчатого типа.
|
||||||
|
Манометры с синим и красным шлангами.
|
||||||
|
Точные весы.
|
||||||
|
Новая порция фреона, указанного в паспорте прибора.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Порядок действий:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Соедините желтый шланг коллектора с вакуумным насосом. Синий и красный шланги присоедините к сервисным клапанам на трубках агрегата.
|
||||||
|
Включите насос и откройте вентили. Продолжительность процесса – не менее 20-30 минут для контура бытовой техники. Для систем с большой длиной трубок время увеличивается.
|
||||||
|
Выключите насос и закройте вентили на коллекторе. Оставьте систему на 15-20 минут, контролируя показания манометров. Увеличение давления говорит об утечке.
|
||||||
|
Если давление не растет, приготовьте баллон с фреоном. Установите его на весы и подключите шланг высокого давления.
|
||||||
|
Удалите воздух из шланга, кратковременно открыв вентиль на баллоне.
|
||||||
|
Запустите компрессор и плавно откройте вентиль на шланге высокого давления. Начните заправку хладагента в систему, контролируя его вес на весах. Количество должно строго соответствовать паспортным данным.
|
||||||
|
По окончании заправки перекройте вентиль баллона, отсоедините шланги и спаяйте доступы.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Подача хладагента в работающий компрессор обеспечивает его хорошее распределение. Избегайте недостаточной или избыточной заправки – это частые причины низкой производительности и выхода из строя.<br>
|
||||||
Loading…
Reference in New Issue